关键词：煮肉废水处理设备，肉制品厂污水处理设备,含油食品污水处理设备

煮肉废水处理设备优势：
肉类加工污水处理装置采用水位计，无需专人操作，设备为全自动化运行。
防腐措施为内外四层防腐，保证使用年限会很长。
易损配件我公司配置为一备一用，可延长电控系统3倍的使用寿命，达到10年以上。
设备控制系统合理且具备自动切换功能，这些可以减低设备能耗，运行费用低。
设备可以埋入地下并作填埋处理，不会影响项目整体结构。
安装工程师经验丰富，会针对项目情况进行合理规划布局。

肉制品加工污水处理设备
肉类加工污水处理装置属于微动力污水处理设备，能耗并不高，主要依靠微生物分解污水内的有机污染物，让水质达到一个清澈状态，污水内的悬浮杂质则依靠肉类加工污水处理系统内的沉淀池以及过滤系统逐步分离过滤掉，设出水清澈无杂质，肉类加工污水处理装置采用的控制系统为德力西电控，在来水感应器应到污水后设备内的污水提升泵随即开始工作向污水处理设备内部进行污水提升，肉类加工污水处理装置的各项系统也随之协调工作，肉类加工污水在经过污水处理设备各个池体的处理之后就可以达到要求标准排放，污水处理设备主要包含的有：水解酸化池、消毒池、污水提升泵、消毒池、接触氧化池、设备控制系统等。

肉制品污水处理工艺流程说明：
该公司生产废水与生活污水混合后经过细格栅将废水中的大颗粒杂物去除，之后流入隔油沉淀池， 在隔油沉淀池中去除血污、油脂等污染物，出水进入调节池，在其中进行水质水量调节行泥水分离后，出水可达标排放。沉淀污泥部分回流，剩余污泥经干化处理后外运进行无害化处置。

废水中复杂有机物物料比较多，通过厌氧分解分四个阶段加以降解：
(1)水解阶段：高分子有机物由于其大分子体积，不能直接通过厌氧菌的细胞壁，需要在微生物体外通过胞外酶加以分解成小分子。废水中典型的有机物质比如纤维素被纤维素酶分解成纤维二糖和葡萄糖，淀粉被分解成麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被分解成短肽和氨基酸。分解后的这些小分子能够通过细胞壁进入到细胞的体内进行下一步的分解。
(2)酸化阶段：上述的小分子有机物进入到细胞体内转化成更为简单的化合物并被分配到细胞外，这一阶段的主要产物为挥发性脂肪酸(VFA)，同时还有部分的醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等产物产生。
(3)产yi酸阶段：在此阶段，上一步的产物进一步被转化成乙酸、碳酸、氢气以及新的细胞物质。
(4)产甲烷阶段：在这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇都被转化成甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。这一阶段也是整个厌氧过程为重要的阶段和整个厌氧反应过程的限速阶段。